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颚式破碎机的常见故障和解决办法

发布时间:2010-12-28 16:17:40    作者:红星机器

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颚式破碎机设备大家都不陌生,使用范围广泛,其生产厂家也多。但是任何设备工作运行中总是会遇到各种故障的,本文就来介绍一下颚式破碎机的常见故障及解决办法,以帮助更多的红星用户,具体如下:

颚式破碎机

1、颚式破碎机主机突然停机(俗称:闷车)。

原因:

1) 排料口堵塞,造成满腔堵料

2) 驱动槽轮转动的三角皮带过松,造成皮带打滑

3) 偏心轴紧定衬套松动,造成机架的轴承座内两边无间隙,使偏心轴卡死,无法转动

4) 工作场地电压过低,主机遇到大料后,无力破碎

5) 轴承损坏。

排除方法:

1) 清除排料口堵塞物,确保出料畅通

2) 调紧或更换三角皮带

3) 重新安装或更换紧定衬套

4) 调正工作场地的电压,使之符合主机工作电压的要求

5) 更换轴承。

2、主机槽轮、动颚运转正常,但破碎工作停止。

原因:

1) 拉紧弹簧断裂

2) 拉杆断裂

3) 肘板脱落或断裂。

排除方法:

1) 更换拉紧弹簧

2) 更换拉杆

3) 重新安装或更换肘板。

3、产量达不到出厂标准

原因:

1) 被破碎物料的硬度或韧性超过使用说明书规定的范围

2) 电动机接线位置接反,主机开反车(动颚顺时针旋转),或电机三角形接法接成星形接法

3) 排料口小于规定极限

4) 颚板移位,齿顶与齿顶相对

5) 工作现场电压过低

6) 动颚与轴承磨损后间隙过大,使轴承外圈发生相对转动。

排除方法:

1) 更换或增加破碎机

2) 调换电机接线

3) 排料口调整到说明书规定的公称排料口和增加用于细碎的破碎机

4) 检查齿板齿距尺寸,如不符标准则须更换颚板,调正固定颚板与活动颚板的相对位置,保证齿顶对齿根后,固定压紧,防止移位

5) 调高工作场地电压,使之适应主机重载要求

6) 更换轴承或动颚。

颚式破碎机

4、活动与固定颚板工作时有跳动或撞击声

原因:

1) 颚板的紧固螺栓松动或掉落

2) 排料口过小,两颚板底部相互撞击。

排除方法:

1) 紧定或配齐螺栓

2) 调正排料口,保证两颚板的正确间隙。

5、肘板断裂

原因:

1) 主机超负荷或大于进料口尺寸的料进入;

2) 有非破碎物进入破碎腔

3) 肘板与肘板垫之间不平行,有偏斜

4) 铸件有较严重的铸造缺陷。

排除方法:

1) 更换肘板并控制进料粒度,并防止主机超负荷

2) 更换肘板并采取措施,防止非破碎物进入破碎腔

3) 更换肘板并更换已磨损的肘板垫,正确安装肘板

4) 更换合格的肘板。

6、弹簧断裂

原因:调小排料口时,未放松弹簧拉紧螺栓。

排除方法:更换弹簧。

颚式破碎机

7、调整座断

原因:

1) 肘板、肘板垫自行采购或改制,不符合主机厂设计要求

2) 调整座固定螺栓松动

3) 调整座有严重的铸造缺陷或焊接缺陷

排除方法:

1) 更换调整座并更换装配主机厂原装肘板、肘板垫

2) 更换调整座并紧定调整座螺栓

3) 更换调整座。

8、偏心轴弯曲或断裂

原因:

1) 在主机吊装过程中发生侧翻,使偏心轴单边受力弯曲

2) 被破碎物硬度超过产品使用说明书规定

3) 主机长期超负运转

4) 肘板不符标准,非破碎物进入破碎腔时起自断保护作用

5) 偏心轴热处理不当,应力集中,造成短期内断裂。

排除方法:

1) 更换新的偏心轴,正确吊运主机

2) 更换新的偏心轴,按破碎物料的抗压强度,选择相适应的破碎机

3) 更换新的偏心轴,调正作业负荷或更换相适应的破碎机

4) 更换新的偏心轴,不使用不符设计标准的肘板、肘板垫

5) 更换新的偏心轴,使用热处理合格的偏心轴。

9、动颚断裂。

原因:

1) 铸造留有密集型气孔等严重缺陷

2) 使用不合格的肘板、肘板垫, 破碎机在强力冲击时,肘板未发生自断保护

3) 动颚在机架内发生位移,一端底部碰撞机架边护板

4) 拉杆弹簧张力失效后仍未及时更换

5) 排料口小于规定极限

6)进料位置不对,偏向某一端或下料斗角度太陡,使物料直接撞击动颚头部。

排除方法:

1) 更换动颚

2) 更换动颚。同时换上主机厂生产的原装肘板、肘板垫

3) 更换动颚。同时正确装配偏心轴、轴承、紧定衬套和动颚,更换已损坏的零件

4) 更换动颚。同时更换拉杆弹簧

5) 更换动颚。同时按要求调整排料口。

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